L'usine de fabrication d'électronique de Yubo Système d'installation intelligente Solution KNX

2026-08-04
L'usine de fabrication d'électronique de Yubo Système d'installation intelligente Solution KNX
Case Detail
Contexte du projet

L'usine de fabrication électronique Yubo (ci-après dénommée "l'Usine") est un fabricant moderne spécialisé dans les composants électroniques de précision, couvrant une superficie d'environ 50 000 mètres carrés. L'installation comprend des ateliers de production, des zones d'entrepôt, des bureaux et des logements pour le personnel. Poussée par l'expansion de la capacité de production et des exigences plus strictes en matière d'économie d'énergie et de réduction des émissions, l'équipe de direction de l'usine a décidé de procéder à une mise à niveau intelligente complète du système de gestion des installations d'origine.

Défis du projet
  1. Sous-systèmes isolés : Fonctionnement indépendant des systèmes CVC, éclairage, sécurité et autres systèmes d'origine sans plateforme de gestion unifiée.
  2. Consommation d'énergie excessive : Absence de mécanismes de régulation intelligents entraînant un gaspillage d'énergie important.
  3. Maintenance difficile : Diagnostic des pannes chronophage, impactant négativement l'efficacité de la production.
  4. Faible évolutivité : Les systèmes existants ne peuvent pas supporter l'expansion future de la capacité de production.
Solution

Adopter le système de contrôle intelligent KNX avec les serveurs d'automatisation Schneider AS-P comme contrôleurs centraux pour intégrer tous les sous-systèmes de l'usine, réalisant ainsi une surveillance centralisée, une régulation intelligente et une analyse des données.

Architecture du système
Couche de contrôle
  • Contrôleurs principaux : 2 ensembles de Schneider AS-P-3 (configuration redondante)
  • Contrôleurs de zone : 8 ensembles de Schneider AS-P-1 (contrôle indépendant pour chaque atelier)
  • Bus KNX : Câble à paire torsadée KNX TP-1 d'une longueur totale d'environ 15 km
Couche des appareils de terrain
  • Capteurs : 1 200 unités comprenant des capteurs de température, d'humidité, d'éclairement, de CO₂ et de PM2,5
  • Actionneurs : 800 unités comprenant des actionneurs de commutation, des actionneurs de gradation et des actionneurs de vanne
  • Panneaux de contrôle : 350 panneaux de contrôle intelligents KNX
Couche de gestion
  • Logiciel de surveillance : EcoStruxure Building Operation (EBO)
  • Plateforme de données : Plateforme cloud EcoStruxure Building Advisor
  • Application mobile : EcoStruxure Facility Expert

dernière affaire concernant L'usine de fabrication d'électronique de Yubo Système d'installation intelligente Solution KNX

Principaux produits KNX déployés
1. Serveurs d'automatisation Schneider série AS-P

Fonction : Contrôleurs système centraux responsables de la gestion du bus KNX, des opérations logiques et du stockage des données.

Sélection du modèle :

  • AS-P-3 : Contrôleurs principaux pour le traitement des données à l'échelle de l'usine
  • AS-P-1 : Contrôleurs de zone pour le traitement des données des ateliers individuels

Caractéristiques techniques :

  • Prend en charge jusqu'à 64 000 objets de communication KNX
  • Passerelle KNX/IP intégrée
  • Configuration redondante pour garantir la fiabilité du système
2. Actionneurs de commutation KNX Schneider

Fonction : Commande marche/arrêt de l'éclairage, de la climatisation et d'autres équipements

Scénarios d'application :

  • Contrôle de l'éclairage des ateliers par zones
  • Commutation de la climatisation dans les zones de bureaux
  • Gestion de l'alimentation des équipements électriques dans les logements

Modèles :

  • MTN6492-0001 : Actionneur de commutation à 4 canaux
  • MTN6498-0001 : Actionneur de commutation à 8 canaux
3. Actionneurs de gradation KNX Schneider

Fonction : Réglage progressif de la luminosité de l'éclairage

Scénarios d'application :

  • Régulation intelligente de l'éclairement dans les ateliers
  • Compensation de la lumière du jour pour l'éclairage des bureaux
  • Contrôle économe en énergie pour les couloirs et les zones publiques

Modèles :

  • MTN6492-0002 : Actionneur de gradation 0-10V à 4 canaux
  • MTN6498-0002 : Actionneur de gradation DALI à 8 canaux
4. Actionneurs de vanne KNX Schneider

Fonction : Régulation des vannes d'eau CVC et des registres d'air

Scénarios d'application :

  • Contrôle du débit d'eau glacée pour la climatisation
  • Régulation du débit d'air des systèmes d'air frais
  • Réglage de la température des systèmes de chauffage

Modèles :

  • MTN6492-0003 : Actionneur de vanne à 2 canaux
  • MTN6498-0003 : Actionneur de vanne à 4 canaux
5. Capteurs KNX Schneider

Fonction : Collecte des paramètres environnementaux pour soutenir la logique de contrôle intelligent

Types et applications :

  • Capteur de température : MTN6308-0001, surveillance de la température intérieure
  • Capteur d'humidité : MTN6308-0002, surveillance de l'humidité ambiante
  • Capteur d'éclairement : MTN6308-0003, détection de l'intensité lumineuse
  • Capteur de CO₂ : MTN6308-0004, surveillance de la qualité de l'air intérieur
  • Capteur de PM2,5 : MTN6308-0005, surveillance des particules
  • Capteur de présence : MTN6308-0006, détection d'activité humaine
6. Panneaux intelligents KNX Schneider

Fonction : Interface homme-machine locale prenant en charge le changement de scène et le réglage des paramètres

Scénarios d'application :

  • Panneaux de contrôle pour les bureaux des superviseurs d'atelier
  • Panneaux de sélection de scène dans les zones de bureaux
  • Panneaux de contrôle centralisés pour les zones publiques

Modèles :

  • MTN6228-0001 : Panneau tactile 4 pouces
  • MTN6228-0002 : Panneau tactile 7 pouces
7. Alimentations et coupleurs KNX Schneider

Fonction : Alimentation du bus KNX, zonage du bus et extension du système

Modèles :

  • MTN6833-0001 : Alimentation KNX (640mA)
  • MTN6833-0002 : Coupleur de ligne KNX
  • MTN6833-0003 : Coupleur de zone KNX
8. Passerelles KNX Schneider

Fonction : Interconnexion de protocoles entre KNX et des systèmes tiers

Scénarios d'application :

  • Passerelle BACnet : Connexion aux systèmes BACnet existants
  • Passerelle Modbus : Connexion aux systèmes de surveillance de l'alimentation
  • Passerelle DALI : Connexion aux systèmes d'éclairage DALI

Modèles :

  • MTN6815-0001 : Passerelle KNX/BACnet
  • MTN6815-0002 : Passerelle KNX/Modbus
  • MTN6815-0003 : Passerelle KNX/DALI
Fonctions du système
1. Contrôle intelligent de l'éclairage

Stratégies de contrôle :

  • Contrôle d'éclairement constant : Ajustement automatique de l'éclairage artificiel en fonction de l'intensité de la lumière naturelle
  • Éclairage basé sur la présence : Extinction automatique des lumières lorsque les zones sont inoccupées
  • Modes de scène multiples : Mode Production, Mode Nettoyage, Mode Urgence, etc.

Résultats d'économie d'énergie :

  • Consommation d'énergie d'éclairage réduite de 35%
  • Durée de vie des luminaires prolongée de 30%
2. Contrôle d'optimisation CVC

Stratégies de contrôle :

  • Régulation intelligente basée sur la température, l'humidité et la concentration de CO₂
  • Stratégie de refroidissement gratuit nocturne exploitant les tarifs d'électricité selon l'heure
  • Contrôle à fréquence variable pour l'ajustement automatique de la charge

Résultats d'économie d'énergie :

  • Consommation d'énergie de climatisation réduite de 28%
  • Niveau de confort intérieur amélioré de 25%
3. Surveillance de la qualité de l'air ambiant

Paramètres de surveillance :

  • Température : 22–26 °C
  • Humidité : 40–60 % HR
  • Concentration de CO₂ : ≤ 1000 ppm
  • PM2,5 : ≤ 35 µg/m³

Mesures de régulation :

  • Démarrage/arrêt automatique des unités d'air frais
  • Ajustement dynamique des paramètres de fonctionnement du climatiseur
  • Notification d'alarme en cas de dépassement de seuil
4. Gestion et analyse de l'énergie

Collecte de données :

  • Consommation d'énergie (par zone et par équipement)
  • Consommation d'eau
  • Consommation de gaz
  • Consommation de vapeur

Fonctions d'analyse :

  • Analyse des tendances de consommation d'énergie
  • Comparaison de l'efficacité énergétique
  • Alarmes de consommation d'énergie anormale
  • Identification des potentiels d'économie d'énergie
5. Interconnexion du système de sécurité

Sous-systèmes intégrés :

  • Système de vidéosurveillance
  • Système de contrôle d'accès
  • Système d'alarme incendie
  • Système d'alarme anti-intrusion

Logique d'interconnexion :

  • Coupure automatique des charges non critiques en cas d'incendie
  • Déclenchement de l'éclairage et de la liaison caméra en cas d'alarme
  • Activation automatique de l'éclairage d'évacuation en cas d'urgence
Bénéfices économiques
  • Consommation d'énergie globale réduite de 30%, économisant environ 1,5 million RMB en coûts d'électricité par an
  • Réduction de 50% des effectifs de maintenance, réduisant les coûts de main-d'œuvre d'environ 800 000 RMB
  • par anDurée de vie des équipements prolongée de 20%, réduisant les coûts de remplacement des équipements d'environ
  • 1 million RMBPériode de retour sur investissement estimée :
2,5 ans
  • Bénéfices de gestion
  • La surveillance centralisée permet une gestion unifiée des installations et améliore l'efficacité opérationnelle
  • L'alerte précoce des pannes d'équipement minimise les temps d'arrêt de production imprévus
  • L'analyse des données fournit un support basé sur les données pour l'optimisation de la stratégie opérationnelle
L'accès à distance mobile accélère la réponse de maintenance
  • Bénéfices environnementauxRéduction annuelle des émissions de carbone d'environ
  • 500 tonnes
  • Soutient la demande de certification d'usine verte de l'usine
Capacité de réserve système suffisante pour accompagner l'expansion future de la production

Conclusion