Weryfikacja przedakceptacyjna dla inteligentnych szaf sterowniczych w celu uniknięcia poprawek podczas uruchamiania na miejscu

Czy szafa sterownicza, która przeszła testy fabryczne, może być zainstalowana i uruchomiona natychmiast po dostarczeniu na miejsce?

Niektóre szafy docierają na miejsce, tylko po to, by okazać się, że drzwi są zbyt wąskie do wejścia. Inne, po zamontowaniu, ujawniają niedopasowanie numeracji obwodów oświetleniowych do rysunków budowlanych. Zdarzają się również przypadki, gdy każdy obwód można przełączać ręcznie, ale nie łączy się z systemem zarządzania budynkiem (BMS).

Problemy te nie wynikają ze złej produkcji szaf. Zamiast tego, wynikają z braku krytycznych weryfikacji przed dostawą na miejsce. Przed przekazaniem inteligentnych szaf sterowania oświetleniem, wykonaj po kolei następujące pięć kontroli.

1. Czy rysunki są zgodne z obwodami na miejscu?

Zweryfikuj zgodność między najnowszymi rysunkami budowlanymi, harmonogramem obwodów i rzeczywistymi warunkami na miejscu: całkowita ilość obwodów oświetleniowych; obwody wymagające sterowania czasowego w porównaniu do sterowania scenami; wyraźne rozdzielenie oświetlenia awaryjnego i ogólnego.

Szczególnie w przypadku projektów ze zmianami układu dla najemców, obszarów publicznych lub ilości lamp podczas budowy, produkcja nie może opierać się na nieaktualnych rysunkach oryginalnych. Niedopasowane ilości i etykiety obwodów spowodują konieczność przeróbek okablowania i uruchomienia na późniejszych etapach.

2. Czy szafę można dostarczyć i zainstalować na miejscu?

Sprawdzając wymiary szafy, nie należy mierzyć tylko szerokości miejsca instalacji. Zweryfikuj również trasę dostawy: wymiary windy towarowej, przejezdność przez drzwi i narożniki. Potwierdź wystarczającą przestrzeń przed drzwiami szafy do obsługi i konserwacji po otwarciu.

Równolegle potwierdź metodę montażu, wysokość cokołu, kierunek wejścia/wyjścia kabli oraz czy miejsce jest gotowe do mocowania szafy. Możliwość umieszczenia szafy różni się od posiadania wygodnego dostępu do przyszłej konserwacji.

3. Czy parametry zasilania i obciążenia zostały zweryfikowane?

Przed dostawą ponownie potwierdź napięcie zasilania, konfigurację zasilania wejściowego, obciążenia obwodów i ustawienia zabezpieczeń. W przypadku oświetlenia LED na dużych powierzchniach, nie należy po prostu sumować mocy znamionowej opraw. Sprawdź kompatybilność elementów przełączających, uwzględniając charakterystykę sterowników i rzeczywiste grupowanie.

Na przykład, jeśli zastosowano wyłączniki automatyczne Schneider Acti9 i styczniki TeSys, dokładny model musi odpowiadać prądowi projektowemu, napięciu sterowania i wymaganiom obwodu. Po sfinalizowaniu marek i modeli komponentów, muszą one również być zgodne z ostatecznym zestawieniem materiałów.

4. Czy tryby sterowania i interfejsy komunikacyjne są jasno zdefiniowane?

Inteligentne oświetlenie to więcej niż zdalne włączanie/wyłączanie. Wyjaśnij wymagania funkcjonalne na miejscu: sterowanie czasowe, sterowanie czujnikami, przełączanie scen lub integracja z systemami BMS i przeciwpożarowymi. Zdefiniuj, które sygnały są dostarczane przez szafę oświetleniową, a które przez systemy stron trzecich. Potwierdź protokoły komunikacyjne, listy punktów i odpowiedzialność za alokację adresów.

Te pozycje powinny być udokumentowane w specyfikacjach interfejsów przed dostawą. W przeciwnym razie, nawet jeśli program szafy działa dobrze wewnętrznie, na miejscu może wystąpić błąd integracji z powodu niespójnych definicji punktów między stronami.

5. Czy warunki uruchomienia i kryteria akceptacji są gotowe?

Po przybyciu szafy, potwierdź, czy zasilanie na miejscu, okablowanie opraw, kable sterujące i sieć są dostępne do uruchomienia. Zdefiniuj odpowiedzialne strony za testowanie pętla po pętli oraz zasady akceptacji dla trybu ręcznego, trybu automatycznego, stanu offline i warunków awaryjnych.

Ustal harmonogram uruchomienia i personel akceptujący z wyprzedzeniem. Przygotuj raporty z testów fabrycznych, schematy połączeń, harmonogramy obwodów, kopie zapasowe programów i inne dokumenty. Dzięki temu, błędy na miejscu można szybko zlokalizować bez pełnej ponownej diagnozy.

Przekazanie inteligentnych szaf sterowania oświetleniem nie kończy się na dostarczeniu na place budowy. Płynna instalacja i akceptacja mogą być osiągnięte tylko po dokładnej weryfikacji rysunków, przestrzeni, parametrów elektrycznych, interfejsów sterowania i wymogów wstępnych do uruchomienia.

Dodatkowa weryfikacja przed dostawą zawsze oszczędza więcej czasu niż naprawa po instalacji.

Numery referencyjne dla typowych komponentów inteligentnych szaf sterowania oświetleniem

1.      Schneider A9F18110: Wyłącznik nadprądowy jednobiegunowy Acti9 iC65N
2.      Schneider A9F18116: Wyłącznik nadprądowy jednobiegunowy Acti9 iC65N
3.      Schneider A9F18316: Wyłącznik nadprądowy trójbiegunowy Acti9 iC65N
4.      Schneider LC1D09M7: Stycznik AC TeSys
5.      Schneider LC1D18M7: Stycznik AC TeSys
6.      Schneider RXM2AB2P7: Przekaźnik pomocniczy Zelio
7.      Schneider RXZE1M2C: Gniazdo przekaźnika pomocniczego
8.      Schneider ABL8MEM24012: Zasilacz impulsowy 24V DC
9.      Schneider TM221CE16R: Sterownik PLC Modicon M221
10.      Schneider TM3DI16: Moduł wejść cyfrowych 16-punktowy
11.      Schneider TM3DQ16R: Moduł wyjść przekaźnikowych 16-punktowy
12.      Siemens 6ES7212-1HE40-0XB0: CPU S7-1200 1212C
13.      Siemens 6ES7222-1HF32-0XB0: Moduł wyjść cyfrowych SM 1222
14.      ABB ESB20-20N-06: Stycznik modułowy
15.      ABB S201-C16: Wyłącznik nadprądowy jednobiegunowy serii S200

Powyższe modele służą jedynie jako przykładowe konfiguracje. Rzeczywisty wybór powinien być określony zgodnie z typem obciążenia oświetleniowego, prądem obwodu, znamionowym prądem styku, napięciem sterowania, ilością wejść/wyjść i wymaganiami komunikacyjnymi. W szczególności w przypadku obwodów oświetlenia LED, należy uwzględnić prąd rozruchowy generowany podczas uruchamiania sterownika.