پروژه کارخانه یخچال هایگ تیانشو: کاربردهای اصلی و تقویت ارزش سیستم KNX

در پروژه کارخانه یخچال هایج تیانشو،سیستم KNX یک استاندارد شناخته شده بین المللی برای اتوبوس های کنترل ساختمان هوشمند به عنوان "سیستم عصبی مرکزی" برای عملکرد خودکار دستگاه خنک کننده عمل می کندبا "مدیریت متمرکز، ارتباط توزیع شده، و تنظیم دقیق" در هسته خود، آن را از طریق کل فرآیند کنترل تجهیزات، هماهنگی سیستم،و بهینه سازی بهره وری انرژی، ارائه پشتیبانی فنی حیاتی برای عملیات ایمن و کارآمد نیروگاه.

یک کارخانه یخچال شامل تجهیزات مختلف مانند کولر، پمپ آب خنک کننده، پمپ آب خنک کننده، برج های خنک کننده، شیرها و سنسورهای درجه حرارت / فشار است.که ممکن است از مارک های مختلف با پروتکل های ارتباطی ناسازگار باشد.سیستم KNX با استفاده از رابط های اتوبوس استاندارد، "موانع ارتباطی" بین دستگاه ها را از بین می برد و دسترسی یکپارچه و تبادل داده را بدون نیاز به دروازه های اضافی امکان پذیر می کند.در نتیجه ساخت یک شبکه کنترل همکاری بی نقص.

بر اساس معماری کنترل توزیع شده خود، سیستم KNX می تواند به طور خودکار استراتژی های کنترل بهینه را با توجه به شرایط عملیاتی در زمان واقعی (به عنوان مثال، تقاضای بار خنک کننده،دمای محیط، وضعیت تجهیزات). این جایگزین عملیات دستی سنتی و کنترل منطق واحد برای دستیابی به "کنترل بر اساس تقاضا و تطابق دقیق" است.برنامه ریزی منطقی انعطاف پذیر آن به نیازهای تنظیم پویا سناریوهای عملیاتی مختلف در کارخانه سازگار است.

این سیستم داده های عملیاتی را در زمان واقعی جمع آوری می کند (استفاده از انرژی، دمای، فشار،اطلاعات خطای) از تمام تجهیزات کارخانه و آن را به بستر نظارت مرکزی از طریق اتوبوس KNX منتقل می کند، امکان نظارت بصری بر کل فرآیند را فراهم می کند. همچنین شامل منطق هشدار زودهنگام ایمنی داخلی است: در صورت خرابی تجهیزات (به عنوان مثال، گرم شدن بیش از حد، فشار بیش از حد، بار بیش از حد) ،به طور خودکار آلارم را فعال می کند و تجهیزات مربوطه را برای اجرای اقدامات حفاظتی متصل می کند.، کاهش ریسک های عملیاتی.

• منطق ارتباط: سنسورهای دمای KNX داده هایی مانند دمای آب منبع / بازگشت کارخانه و دمای محیط داخلی / خارجی را جمع آوری می کنند. در ترکیب با یک مدل محاسبه بار خنک کننده،سیستم به طور خودکار تعداد کولر های فعال را تنظیم می کند.، سرعت پمپ، فرکانس فن برج خنک کننده و باز شدن شیر.
  • مثال: هنگامی که بار خنک کننده کاهش می یابد، سیستم به طور خودکار تعداد کولر های فعال را کاهش می دهد، سرعت پمپ و قدرت فن برج خنک کننده را کاهش می دهد،و از اتلاف انرژی ناشی از ناکارآمدی "استفاده از اسب بزرگ برای کشیدن یک واگن کوچک" جلوگیری می کند.. "
  • مثال: زمانی که تفاوت دمای آب عرضه/برگشت از آستانه تعیین شده فراتر رود،آن را به طور خودکار تنظیم باز کردن دریچه های الکتریکی به تعادل جریان سیستم و اطمینان از بهره وری خنک کننده پایدار.
• روش های کنترل: از کنترل دستی محلی، کنترل از راه دور مرکزی، کنترل برنامه ریزی شده و کنترل مرتبط با سناریو پشتیبانی می کند (به عنوان مثال، "وضع قیمت برق اوج دره"، "وضع صرفه جویی در انرژی تعطیلات")انعطاف پذیرانه با نیازهای عملیاتی مختلف سازگار است.

• زیربند نظارت بر مصرف انرژی: از طریق ماژول های اندازه گیری انرژی KNX، سیستم آمار زیر ماده انرژی را برای تجهیزات اصلی (چلر، پمپ،برج های خنک کننده) و گزارش های تجزیه و تحلیل انرژی را برای شناسایی ارتباطات مصرف انرژی بالا تولید می کند..
• استراتژی های هوشمندانه صرفه جویی در انرژی:
  • انطباق قیمت برق در دره های اوج: اولویت ذخیره سازی سرد در دوره های خارج از قیمت برق و کاهش عملکرد کولر در دوره های اوج برای کاهش هزینه های برق.
  • عملیات چرخش تجهیزات: به طور خودکار زمان کار چندین دستگاه یکسان را جایگزین می کند تا از فرسایش بیش از حد در یک واحد جلوگیری شود و عمر خدمات را افزایش دهد.
  • صرفه جویی در انرژی بدون نظارت: به طور خودکار در شب ها یا تعطیلات زمانی که هیچ تقاضای بار خنک کننده وجود ندارد به حالت آماده شدن تغییر می دهد و تنها تجهیزات لازم را فعال می کند.

• محافظت از اتصال غیرطبیعی: هنگامی که یک سنسور فشار KNX فشار بیش از حد سیستم را تشخیص می دهد، یک سوئیچ جریان یک سیگنال قطع جریان را بازخورد می کند، یا دمای کار تجهیزات از آستانه عبور می کند،سیستم بلافاصله یک هشدار صوتی و بصری را فعال می کند.، و به طور خودکار خاموش می شود یا به تجهیزات پشتیبان برای جلوگیری از تشدید نقص تغییر می دهد.
• شناسایی و نگهداری خطاها: به طور خودکار زمان خطا، نوع، مکان و سایر اطلاعات را ثبت می کند و از دسترسی از راه دور به گزارش های خطا برای کارکنان تعمیر و نگهداری برای یافتن سریع مشکلات پشتیبانی می کند.از طریق تحلیل روند داده های عملیاتی، پیش بینی نقص های احتمالی تجهیزات (به عنوان مثال، فرسایش لوله کشی پمپ، کاهش کارایی کولر) برای اجرای نگهداری پیشگیرانه.

• رابط بی نقص با سیستم های مدیریت ساختمان (BMS) ، سیستم های حفاظت از آتش و سیستم های نظارت بر برق، امکان به اشتراک گذاری داده ها از طریق اتوبوس KNX:
  • اتصال حفاظت از آتش: به طور خودکار تجهیزات دستگاه خنک کننده را خاموش می کند و در صورت آتش سوزی منابع برق مربوطه را قطع می کند تا با سیستم دود دود آتش همکاری کند.
  • اتصال برق: سیگنال های سیستم برق را دریافت می کند تا قدرت عملیاتی تجهیزات کارخانه را به طور خودکار کاهش دهد زمانی که بار شبکه بیش از حد بالا باشد و از خطرات تصادف جلوگیری شود.
• پلت فرم نظارت مرکزی از یک رابط گرافیکی برای نمایش وضعیت تجهیزات در زمان واقعی، داده های پارامتر و منحنی مصرف انرژی پشتیبانی می کند.همچنین اجازه می دهد تا کنترل از راه دور و تغییر پارامتر، تحقق "کار بدون نظارت و کنترل از راه دور" از این نیروگاه.

• از طریق تطبیق دقیق بار و استراتژی های هوشمند صرفه جویی در انرژی، کل مصرف انرژی کارخانه یخچال 15-30٪ کاهش می یابد و مصرف انرژی زیر تجهیزات (e.در این زمینه، هزینه های عملیاتی به طور قابل توجهی در دراز مدت کاهش می یابد.
• تابع نظارت بر مصرف انرژی زیر ماده به بهینه سازی ساختار انرژی و بهره برداری بیشتر از پتانسیل صرفه جویی در انرژی کمک می کند.

• سرعت واکنش هماهنگی تجهیزات بیش از 30٪ افزایش می یابد، دقت تطبیق بار خنک کننده بهبود می یابد،و نوسانات تفاوت دمای آب عرضه و بازگشت در محدوده ±0 کنترل می شود..5 درجه سانتیگراد که اثرات خنک کننده ای پایدار را تضمین می کند.
• معماری کنترل توزیع شده خطر شکست یک نقطه را از بین می برد: اگر یک دستگاه یا ماژول خراب شود، بر عملکرد عادی سیستم های دیگر تأثیر نمی گذارد.افزایش قابلیت اطمینان از عملیات کارخانه.
• طراحی توسعه ماژولار اجازه می دهد تا تجهیزات جدید به طور مستقیم به اتوبوس KNX در مرحله بعدی بدون بازسازی شبکه کنترل متصل شوند، با توجه به نیازهای توسعه پروژه.

• تحقق "عملیات بدون نظارت + O&M از راه دور" ، کاهش پیکربندی پرسنل تعمیر و نگهداری در محل و بهبود بهره وری O&M بیش از 40٪
• استراتژی نگهداری پیشگیرانه میزان خرابی تجهیزات را 30٪ کاهش می دهد، عمر سرویس تجهیزات را 5-8 سال افزایش می دهد و هزینه های تعویض و تعمیر تجهیزات را کاهش می دهد.
• رابط نظارت گرافیکی و تولید گزارش داده های خودکار فرآیندهای مدیریت O&M را ساده می کند و حجم کار آماری و تحلیلی دستی را کاهش می دهد.

• سیستم KNX از صدور گواهینامه سیستم مدیریت انرژی پشتیبانی می کند و به پروژه کمک می کند تا با استانداردهای مربوطه ساختمان سبز (LEED / BREEAM) مطابقت داشته باشد و کیفیت پروژه و رقابت در بازار را افزایش دهد.
• پروتکل ارتباطی استاندارد سازگاری و مقیاس پذیری سیستم را تضمین می کند، با توجه به نیازهای ارتقاء هوشمند آینده (به عنوان مثال، ادغام الگوریتم های بهینه سازی هوش مصنوعی،ترمینال های نظارت IoT).

در پروژه کارخانه یخچال هایگ تیانشو، سیستم KNX چهار ارزش اصلی را ارائه می دهد: ارتباطات یکپارچه، تنظیم هوشمند، نظارت بر ایمنی و قدرت صرفه جویی در انرژی.نه تنها مشکلات کارخانه های خنک کننده ی سنتی مثل عدم اتصال تجهیزات را حل می کند، مصرف انرژی بالا و O&M پیچیده اما همچنین یک سیستم عملیاتی "کارآمد، صرفه جویی در انرژی، قابل اعتماد و هوشمند" را ایجاد می کند.و انعطاف پذیری نه تنها نیازهای کنونی کنترل خودکار نیروگاه را برآورده می کند بلکه فضای کافی را برای ارتقاء آینده هوشمند ذخیره می کند، تبدیل شدن به پشتیبانی اصلی برای تحول دیجیتال کارخانه های یخچال.

مدل کاربردی:
MTN6805-0008
MTN6810-0102
MTN676090
MTN680329
MTN680191
MTN6921-0001
MTN6730-0002
MTN6212-0460
MTN6212-4019
MT940-0000
NT1مصرف مواد غذایی